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暖通空调工程施工图设计说明书
点击次数:6592 发布时间:2010-04-27

1.2 暖通空调工程设计说明书

一、主要设计参数

1.室外设计气象参数

(1)空调室外计算干球温度

冬季twk-----------

夏季twg -----------

(2)夏季空调室外计算湿球温度tws-----------℃。

(3)冬季空调室外计算相对湿度(zui冷月月平均相对湿度)Φ-----------%。

(4)大气压力

冬季    dhpa

夏季    hpa

2.室内设计参数见表1.2.l。

室内设计参数表                                     表1·2·1

夏季

  冬季

新风量

(m3/h)

噪音声级db(A)

空气中含尘量

mg/3

温度

相对湿度

%

平均风速

m/s

温度

相对湿度

%

平均风速

m/s

1

2

3

.

.

.

二、空调系统的划分、冷热指标与运行工况

.空调系统的划分(见空调系统划分表1.2.2

空调系统划分表                      表1.2.2

系统编号

服务房间

送风量m3/h

设计负荷Kw

空调方式

气流组织形式

夏季

冬季

K-1

K-2

K-3

 2.冷、热指标

本项目空调建筑总面积为.______2,二季设计冷负荷为_____kw,冬季设计热负荷为.kw,建筑平面冷指标为______W/m2,建筑平面热指标为______W/m2

3.空调系统的设计运行工况,见表1.2.3。

空调系统的设计运行工表                          表1.2.3。

系统编号

参数名称

单位

不同工况时的运行参数

干球温度

湿球温度

干球温度

湿球温度

%

新风量

m3/h

一次

回风

混合点温度

混合点焓值

J/Kg

回风量

m3/h

一次

回风

混合点温度

混合点焓值

J/Kg

回风量

m3/h

冷却处理后的状态

温度

相对湿度

%

供水情况(冷水、热水、循环水)

加热处理后的状态

一次加热后温度

二次加热后温度

加湿量

Kg/h

送风状态

温度

相对湿度

%

 三、风管、方阀与防火阀

1.风管

(1)设计图中所注风管的标高,对于圆形时,以中心线为准;对于方形或矩形时,以风管底为准。

(2)风管材料采用_________制作,厚度及加工方法,按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—97)的规定确定。

(3)当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。

(4)穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连处,应设置长度为200~300mm的人造革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。

(5)风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。

(6)所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定,详见国标T616。

(7)风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木,同时,应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊托架。

(8)敷设在非空调空间里的送、回风管,均以______进行保温,厚度为_____mm。保温层外部覆以______________保护层,做法见国标 T613和 87R412。

2.风阀

安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

3.防火阀

(1)安装防火阀和排烟阀时,应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再行安装。

(2)防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。

(3)防火阀必须单独配置支吊架。

四、冷热水系统

1.制冷机

(1)冷源选用_____________机组共______台。冷源服务的建筑面积为_________2

装机容量指标为________W/m3

3.制冷机的设计运行工况及各项参数见表1.2.4。

制冷机设计运行参数表               表1.2.4

冷机号

冷凝温度

蒸发温度

制冷水

冷却水

初温

终温

水量(m3/h

初温

终温

水量(m3/h

R—1

R—2

R—3

(3)制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、调试等事宜,应严

格按照制造厂提供的《使用说明书》进行;同时,还应遵守《制冷设备、空气分离设备

安装工程施工及验收规范》(JBJ30——96)和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29—96)以及其它有关规范、标准中的各项规定。

2.冷水系统

(1)冷水系统采用____________ 式机械循环。

(2)图中所注管道标高,均以管底为准。

(3)管材:采用碳素钢管,具体规格见表1.2.5。

钢管钢管规格表                           表1.2.5

公称直径

外径壁厚(mm

应用标准

mm

in

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

3/8

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

21/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

17.0×2.25

21.3×2.75

26.8×2.75

33.5×3.25

42.3×3.25

48.0×3.50

57.0×3.50

73.0×3.50

89.0×4.00

108.0×4.00

133.0×4.00

159.0×4.50

219.0×6.00

273.0×6.50

325.0×7.50

377.0×9.00

426.0×9.00

480.0×9.00

530.0×9.00

GB3092—82

GB8163—87

SYB10004--63

(4)水管路系统中的zui低点处,应配置DN=25mm泄水管,并配置相同直径的闸间或蝶阀。在zui高点处,应配置DN=15mm_________式自动排气阀。

(5)管道支吊架的zui大跨距,不应超过表1.2.6给出的数值。

管道支吊架表                         表1.2,6

公称直径(mm

zui大跨距(mm

公称直径(mm

zui大跨距(m)

15—25

32—50

65—80

100

125

150

200

2.0

3.0

4.0

4.5

5.0

6.0

7.0

250

300

350

400

450

500

600

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

11.0

12.0

(6)管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置,由安装单位根据现场情况确定,做 法参见国标 88R420。

(7)管道的支、吊、托架,必须设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶

以垫木。

(8)冷水供、回水管、集管、阀门等,均需以保温材料(导热系数A≤0.06W/m·)进行保温。保温层的厚度:当DN≤50mm时,δ=_______mm:DN≤50mm时,δ=________mm。保温层外部,覆以________保护层,做法见国标 87R412。

注:当采用带铝箔复合层的管壳时,可以不再做保护层。

(9)冷水管道穿越墙身和楼板时,保温层不能间断;在墙体或楼板的两侧,应设置夹

板,中间的空间,应以松散保温材料(岩棉、矿棉或玻璃棉)填充。

(10)与水泵连接的进、出水管上,必须设置减振接头,接头选型,详见设计图纸。

(11)每台水泵的进水管上,应安装闸阀或蝶阀、压力表和Y型过滤器;出水管上应安装止回阀、闸阀或蝶阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

(12)安装水泵基座下的减振器时,必须认真找平与校正,务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。

(13)管道安装完工后,应进行水压试验。试验压力按系统顶点工作压力加 0.IMPa采用,但不得小于 0.3MPa,在5min内压降≯20kPa为合格。

注:水系统水压试验时,若系统低点的压力大于所能承受的压力时,应分层进行水压试验。

(14)经试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质,且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前,应先在所有设备的进水口加装过滤器或临时滤网,待冲洗工作结束后再拆下为冲洗管道而临时安装的滤网,并清洗过滤器的滤网。管路系3.热水系统

1)热媒采用_________℃热水,回水温度为________℃。由设置于_______内的______式换热器集中提供,经循环水泵输送至各空调换热设备。

(2)水路系统设计为_____管制,冷水和热水_____使用_______管路。

(3)换热器选用_______________式,传热面积为_______2

(4)换热器及与其相连的供热管道,均以岩(矿)棉进行保温,厚度为____mm,保温层外部做______________保护层,做法详见国标87R411。

五、油漆

1.保温风管、冷水管道、设备等,在表面除锈后,刷防锈底漆两遍。

2.不保温的风管、金属支吊架、排水管等,在表面除锈后,刷防锈底漆和色漆各两遍。

注:(1)采用镀锌钢板时可以不刷漆。

   (2)对于风管,必须内外均刷防锈底漆。

(3)为了省去除锈工序,推荐采用SRC-A型特种带锈防锈除锈底漆。

六、调试和试运行

(一)试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后,应进行必要的清扫。

(二)调试

上述工作全部完成后,即可投入试运行,进行测定与调整,主要内容有:

1.单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备,应逐台启动投人运转,考

核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

2.系统的测定与调整

1)测定通风机的风量、风压;

(2)按“动压(或流量)等比法”调整系统的风量分配,确保与设计值相一致;

(3)风量调整好以后,应将所有风阀固定,并在调节手柄上以油漆刷上标记。

3.冷(热)态调试

(1)考核并测定加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。

(2)按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。

(3)测定与调整室内的温度和湿度,使之符合设计规定数值。

4.自控系统的调整

将各个自控环节逐个投人运行,按设计要求调整设定值,逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。

5·综合调试

根据实际气象条件,让系统连续地运行不少于24h,并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以全部达到设计要求为合格。

以上调试过程,应做好书面记录。

1.3 暖通空调工程施工说明书

一、分清施工责任并按图施工

为确保施工质量,施工队自进人施工现场起到施工结束止,应明确建立施工小组或施工人员的安装责任区或责任段,以便奖优罚劣,并在出现问题时便于查找和分清责任。施工安装必须严格按图施工,施工人员不得自行改动。如因故需要变动,必须通设计人核查与验算,并出具“设计变更通知书”。

=、管道连接方式

除小管径管道(DN32以下)可用丝扣连接外,一般管道均为焊接方式。但在施工中应

考虑分区或分段打水压试验时加盲板之需要,由施工队确定在适当部位增设法兰盘。

三、管道除锈、涂漆与清洗

.1·除锈涂漆 除镀锌管外,各种管道均应进行除锈处理并涂以防锈漆。

.2.清洗管道安装时,必须先行清除管内脏物。水系统安装后,须对全系统冲水清洗

(或用压缩空气吹清),直至管内排出的水呈无色的、不含杂质的水为止。然后清洗冷水机组、空调机组、新风机组和每个风机盘管的水过滤器滤网以及水泵吸水口处水过滤器的滤网。各设备进水口如未装过滤器,则清洗管道前应加装临时滤网,待冲洗完毕后再拆下临时滤网。

四、无渗间试验

1.打水压试验 凡供回水管和补水管(含地下敷设管道)均须进行0.81.0MPa水压试验20min无渗漏为合格(或smin内压降≯20kPa为合格)。

2、注水试验接水盘凝水管、膨胀水箱及其溢、泄水管均须进行充自来水而无渗漏为合格。

3。验收签字无渗漏试验须由甲方验收并签字。

4、防凝水滴落   每个风机盘管的供水小阀门和过滤器均须安装在接水盘上方,以防凝水滴落于接水盘之外的吊顶上,其他管道则敷设保温层,以杜绝凝水滴落。

五、保温施工

在无渗试验合格后方可敷设保温层。保温施工要保证各部位的严密封闭,不得有漏缝

或漏点,严防凝结水滴落而出现施工质量事故。

六、安全施工

暖通空调工程施工必须遵照国家、省(市、区)安全施工的各种规范和甲方以及施工队的安全规定,严防出现各种事故,杜绝重大事故。

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